पोलीयुरेथेन अभिन्न छाला फोम उत्पादनहरूको उत्पादनमा किन बुलबुलेहरू छन्?

को उत्पादन प्रक्रिया मापु अभिन्न छाला फोम, त्यहाँ केहि समस्याहरू छन् जस्तै: पिनहोलहरू, हावाका बुलबुले, सुख्खा दाग, कम सामग्री, असमान सतह, कमजोर भाँचिएको, रङ फरक, नरम, कडा, रिलिज एजेन्ट र रंग राम्रोसँग छर्किएको छैन, आदि घटनाको घटना, आउनुहोस्। आजको बुलबुलेको समस्या र पुस्ताको बारेमा कुरा गर्नुहोस्।

1. मोल्ड: जब मोल्डको तापक्रम पर्याप्त उच्च हुँदैन, यो उत्पादन उत्पादनको लागि आवश्यक तापक्रममा पुग्दैन।सामान्य उत्पादन गतिमा मोल्ड खोल्नुहोस्, र बुलबुले हुन सक्छ।वास्तवमा, त्यहाँ तीन फरक सामग्रीहरू छन्: स्टील मोल्ड, एल्युमिनियम मोल्ड, र राल मोल्ड।हालका वर्षहरूमा मोल्डहरू, तामा मोल्डहरू, र एफआरपी मोल्डहरू दृष्टिबाट बाहिर गएका छन्।
1) केही उत्पादन एकाइहरूले तताउनको लागि इलेक्ट्रिक ओभन प्रयोग गर्छन्।
२) कतिपयलाई पानीले तताइन्छ।
3) ग्यास ताप संग थप।तुलनात्मक रूपमा बोल्दा:
A. बिजुली तताउने लागत अपेक्षाकृत उच्च छ।यो निरन्तर उत्पादन र ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, र सञ्चालनमा उच्च दक्षता आवश्यक छ।
B. पानी तताउने, सरल, सुविधाजनक र नियन्त्रण गर्न सजिलो।
C. ग्यास तताउने सल्लाह दिइदैन।मूल उत्पादन साइटमा आतिशबाजी निषेध गरिएको छ, जुन असुरक्षित, खतरनाक र नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ।
उत्पादनको समयमा तताउनको लागि स्टील मोल्ड र एल्युमिनियम मोल्डहरू तयार हुनुपर्छ।कतिपयलाई सतहमा खाइन्छ, र त्यसपछि एल्युमिनियम ट्यूबहरू मार्फत तातो स्थानान्तरण गर्न आल्मुनियम ट्यूबहरूमा गाडिन्छ।केही ड्रिल प्वालहरू सीधा मोल्डमा।मलाई लाग्छ सीधा ड्रिल गर्नु राम्रो हो।सुविधाजनक, तताउने सबैभन्दा प्रत्यक्ष छ।यदि मोल्डको तापमान कम छ भने, हावा बुलबुले उत्पादन हुनेछ, र उपचार समय पर्याप्त छैन।यदि मोल्डको तापक्रम धेरै उच्च छ भने, उत्पादन अधिक फुलिनेछ, र मोल्ड खोल्दा यसलाई क्र्याक गर्न सजिलो हुनेछ।विभिन्न मोल्ड लाइन उत्पादन, जस्तै स्टील मोल्ड आवश्यकता 45 डिग्री छ, हुनसक्छ राल मोल्ड आवश्यकता मात्र 40 डिग्री छ, पानी पाइप को बल भल्भ को पानी सेवन ठीक तापमान नियन्त्रण को प्रभाव प्राप्त गर्न को लागी समायोजित गर्न सकिन्छ।सामान्यतया, मोल्ड तापले आत्म-छाला बुलबुलेको गठनमा अपेक्षाकृत कम प्रभाव पार्छ।

2. मोल्डको निकास: केही मोल्डहरूलाई हावा बुलबुलेको गठन कम गर्न निकास चाहिन्छ।
A. मोल्डको सतहमा सीधै 1.0-1.5 मिमीको पर्फोरेसन राम्रो हुन्छ, यदि यो धेरै ठूलो छ भने, उत्पादन काटिएपछि दाग धेरै ठूलो हुनेछ।
B. मोल्डको परिधीय निकासलाई ग्रूभिङ भनिन्छ।तपाईले ब्लेड, आरा ब्लेड, वा ग्राइन्डर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, जुनसुकै विधि प्रयोग गरिन्छ, तर यो ध्यान दिनु पर्छ कि जब ग्रुभिङ समय बिदाई लाइनको स्थितिको नजिक छ, यो उथल्नु आवश्यक छ।यदि विभाजन रेखा धेरै गहिरो छ भने, यो सीधा उत्पादन को उपस्थिति संग सम्बन्धित छ, र किनारा काटेर पछि दाग धेरै ठूलो हुनेछ।भेन्ट होल र भेन्ट स्लटको स्थिति सामान्यतया मोल्डलाई सामान्य फोमिंग कोणमा राख्नको लागि हो, र उत्पादन अनुसार भेन्ट होल र भेन्ट स्लटको उत्तम स्थिति पुष्टि गर्नुहोस्।सिद्धान्त भनेको सकेसम्म थोरै भेन्ट होलहरू र भेन्ट स्लटहरू खोल्नु हो।।जब उच्च आवश्यकताहरू भएको उत्पादनमा भेन्ट होल र भेन्ट ग्रूभहरू हुन सक्दैनन्, मोल्डलाई हल्लाएपछि, फोमिङ कोण राख्नुहोस् र मोल्ड बटनलाई खुकुलो पार्नुहोस्।जब मूल फोम मोल्डको छेउमा पुग्छ, छिट्टै मोल्ड बटन गर्नुहोस्।प्रभाव पुग्न।

3. जब मोल्डको फोमिङ स्थिति उपयुक्त छैन, हावा बुलबुले पनि उत्पन्न गर्न सकिन्छ:
केही मोल्डहरू सपाट हुन्छन्, केही कोणहरू हुन्छन्, र केही मोल्डहरूलाई 360 डिग्री हल्लाउनु पर्छ।व्यक्तिगत रूपमा, मलाई लाग्छ कि उत्पादनको सतह कडा रूपमा समतल छ र पछाडि कडा छैन।तपाईं मोल्डलाई अगाडि र पछाडि हल्लाउन सक्नुहुन्छ र यसलाई उत्तम स्थितिमा राख्न सक्नुहुन्छ।यदि उत्पादनको सतह कडा छैन भने पछाडिको पक्षको रूपमा उस्तै कडा आवश्यकताहरू यस समयमा विचार गरिनु पर्छ, मोल्डको 360-डिग्री हल्लाउनु भनेको हावाको बुलबुलेको उत्पादनलाई कम गर्न सामग्रीलाई उत्पादनको पछाडि हल्लाउनु हो।